概述：

蜜桃视频入口网站在磁粉檢測時針對高碳鋼或合金鋼進行單方向磁化後再噴灑磁粉或浸入磁懸液後再觀察磁痕缺陷顯示的檢測方法就稱為剩磁法

一、應用範圍

（1）凡經過熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮及局部正火等）的高碳鋼和合金結構鋼，矯頑力在IkA/m,剩磁在0.8 T以上者，才可進行剩磁法檢測。

（2）用於因工件幾何形狀限製，連續法難以檢測的部位，如螺紋根部和筒形件內表麵，

（3）用於評價連續法檢測出的磁痕顯示是屬於表麵還是屬於近表麵缺陷顯示。

二、操作要點

（1）磁粉應在通電結束後再施加，一般通電時間為0.25〜1s。

（2）噴灑磁懸液2〜3遍，保證工件各個部位得到充分潤濕。

（3）若浸人攪拌均勻的磁懸液中，一般控製在10〜20s後取出進行檢驗，時間過長會產生過度背景。

（4）磁化後的工件在檢驗完畢前.不要與任何鐵磁性材料接觸，以免產生磁寫（見非相關磁痕）

三、優點

（1）效率高。

（2）具有足夠的檢測靈敏度，

（3）缺陷顯示重複性好，可靠性高。

（4）目視可達性好，可用濕剩磁法檢測管子內表麵的缺陷。

（5）易實現自動化檢測。

（6）能評價連續法檢測出的磁痕顯示，是屬於表麵還是屬於近表麵缺陷顯示。

（7）可避免螺紋根部、凹槽和尖角處磁粉過度堆枳。

四、局限性

（1）隻適用於剩磁和矯頑力達到要求的材料。

（2）不能用於多向磁化（複合磁化）。

（3）交流剩磁法磁化受斷電相位的影響，所以交流探傷設備應配備斷電相位控製器

確保工件磁化效果。

（4）檢測缺陷的深度小，發現近表麵缺陷靈敏度低。

（5）不適用於幹法檢驗。

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